1. 裝置設(shè)計(jì)工藝要求：

1.1 反應(yīng)物料：氫氧化鈉、萘磺酸等類等產(chǎn)品；

1.2 結(jié)構(gòu)形式：釜蓋固定，釜體電動(dòng)升，磺化釜與堿融釜管道連接，管道安裝開關(guān)球閥，連接管路為可拆卸式，即可串聯(lián)使用，也分單獨(dú)使用；

1.3 釜體結(jié)構(gòu)：上下法蘭螺栓螺母緊固結(jié)構(gòu)；

1.4 進(jìn)料方式：a磺化釜）釜蓋開固體加料口，安裝等壓加料模塊（液體介質(zhì)過程滴加）b)堿融釜釜蓋開固體加料口；

1.5 攪拌槳要求:水冷式磁力耦合機(jī)械攪拌器，雙層錨式攪拌槳；

1.6 攪拌轉(zhuǎn)速：100-1500r/min，轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)（歷史數(shù)據(jù)自動(dòng)保存）；

1.7 加熱方式：一體澆鑄式加熱器，均熱性高，傳熱快，釜體加熱爐可分離；

1.8 容積：磺化釜：1000mL，堿融釜：2000mL；

1.9 系統(tǒng)操作溫度；磺化釜：160℃，堿融釜：325℃，控溫精度±0.4℃；

1.10 系統(tǒng)操作壓力：≤1Mpa，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力：3Mpa；

1.11 反應(yīng)釜用材：磺化釜主體材質(zhì)為monel400材質(zhì)，插底管、測溫管、攪拌桿、攪拌槳等直接接觸液相介質(zhì)部分均為monel400材質(zhì)。堿融釜主體材質(zhì)為inconel625材質(zhì)，插底管、測溫管、攪拌桿、攪拌槳等直接接觸液相介質(zhì)部分均為inconel625材質(zhì)，兩釜之間連接管道，冷凝收集模塊連接管道材質(zhì)均為inconel625材質(zhì)；

1.12 冷凝方式：磺化釜安裝冷凝收集模塊，冷凝器為直管夾套式配備高溫循環(huán)器，冷凝器溫度控制在130℃以上（冷凝器出口位置安裝溫度探頭），防止低溫造成管道結(jié)晶堵塞，整套冷凝模塊連接管道均做伴熱保護(hù)；

1.13 反應(yīng)釜釜底要求：磺化釜釜底、堿融釜釜低均為圓弧形；

1.14 反應(yīng)釜管口：a磺化釜)測溫口1個(gè)、攪拌口1個(gè)、壓力表&安全爆破口1個(gè)、進(jìn)氣口1個(gè)、出氣口1個(gè)、固體加料口1個(gè)、等壓加料口1個(gè)、冷凝口1個(gè)、下放料口1個(gè)、備用口1個(gè)。b堿融釜）測溫口1個(gè)、攪拌口1個(gè)、壓力表&安全爆破口1個(gè)、進(jìn)氣口1個(gè)、出氣口1個(gè)、固體加料口1個(gè)、下放料口1個(gè)、備用口1個(gè)；

1.15 出料方式：釜體下放料，安裝無死角下展閥；

1.16 控制方式：軟件工業(yè)7觸控屏控制。程序控溫，數(shù)據(jù)采集顯示溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、反應(yīng)計(jì)時(shí)等，實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分級顯示，一目了然，歷史數(shù)據(jù)自保存功能，溫度、壓力曲線顯示。PID智能溫控，支持可變溫度，其溫控精度±0.4℃ ，具有多定時(shí)模式，保溫定時(shí)和啟動(dòng)定時(shí)及循環(huán)定時(shí)。用戶可自定義上限溫度，含超溫超壓報(bào)警聯(lián)鎖，超溫自斷電保護(hù)，超壓自動(dòng)泄壓功能；