設(shè)備主要參數(shù)及技術(shù)說明

1. 裝置設(shè)計工藝要求：

1.1 反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)：上下法蘭螺栓螺母緊固結(jié)構(gòu)，釜蓋固定釜體電動升降；

1.2 反應(yīng)釜容積：1000mL;

1.3 系統(tǒng)操作工況：使用壓力≤20Mpa,設(shè)計壓力22.5Mpa。使用溫度：50-300℃。

1.4 反應(yīng)器用材：釜體、釜蓋、攪拌器、插底管、測溫管釜內(nèi)直接接觸反應(yīng)介質(zhì)部分均為inconel625材質(zhì)；

1.5 反應(yīng)介質(zhì)：橡膠、水、二氧化碳、可燃?xì)?、硫化氫、甲烷、二氧化硫?/span>；

1.6 加熱方式：定制澆鑄式加熱爐，電加熱，支持保溫計時和啟動計時，雙計時模式；

1.7 鋼瓶放置柜：定制氣體鋼瓶存放柜，CO2、可燃?xì)怏w、H2S、SO2、CH4等氣體鋼瓶交替使用；鋼瓶尺寸：高度不超過1.5米、直徑不超過0.3米，氣體鋼瓶柜具備泄露實時監(jiān)測、報警、自動排氣功能，監(jiān)測到某種氣體泄露自動啟動排氣，將有毒有害氣體排至吸收罐；1.8 氣相進(jìn)料：配備氮氣進(jìn)料管道，反應(yīng)前開啟氮氣開關(guān)閥門，進(jìn)行氮氣置換。二氧化碳、可燃?xì)?、硫化氫、甲烷、二氧化硫通過氣體增壓系統(tǒng)增壓后進(jìn)入預(yù)熱器，預(yù)熱氣化后注入反應(yīng)釜內(nèi)。增壓系統(tǒng)為整體封裝式設(shè)計，增壓系統(tǒng)封裝柜頂部開排氣口，管道連接液體吸附罐；

1.9 氣體進(jìn)料支路：配備惰性氣體通氣管道、活性通氣管道各一副，不用增壓系統(tǒng)增壓進(jìn)料時，通氣管道連接預(yù)熱器前方三通閥門手動進(jìn)料；

1.10 預(yù)熱器：使用溫度：50-300℃，使用壓力20Mpa,材質(zhì);SS316L,預(yù)熱器出口安裝電磁閥，通訊集成至控制系統(tǒng)，觸摸屏設(shè)置氣體進(jìn)料開關(guān)，可實現(xiàn)設(shè)置釜內(nèi)到達(dá)某個壓力值電磁閥自動關(guān)閉進(jìn)氣管道，氣體進(jìn)料自動停止；

1.11 液相進(jìn)料：反應(yīng)前手動加料，一次性投料；

1.12 固相進(jìn)料：反應(yīng)前手動膠料，一次性投料；

1.13 攪拌功能：磁力耦合機(jī)械密封，雙層錨式攪拌槳，備用三葉推進(jìn)式攪拌，可拆卸，可互換；

1.14 泄壓功能：釜蓋開排空口，安裝排氣針閥，反應(yīng)結(jié)束手動泄壓；

1.15 比例泄壓功能：排氣口安裝電動流量調(diào)節(jié)閥，控制泄壓流速或時間；

1.16 出料方式：釜體與加熱爐可分離式設(shè)計，反應(yīng)結(jié)束反應(yīng)釜釜體可分離、取出，反應(yīng)釜釜體法蘭開螺紋口安裝搬運(yùn)手柄；

1.17 氣體吸附罐：容積：100mL 材質(zhì)：304不銹鋼。氣體鋼瓶存放柜、增壓系統(tǒng)封裝柜、反應(yīng)系統(tǒng)封裝柜、爆破泄壓口、比例泄壓口、反應(yīng)釜排空口均通過管道連接至吸附罐，尾氣液體稀釋處理；

1.18 反應(yīng)釜系統(tǒng)整體為鋁合金框架+亞克力透明封裝外殼，封裝柜安裝易燃易爆、有毒氣體監(jiān)測報警儀，具備報警、自動啟動排氣，將有毒有害氣體排到吸收罐；

1.19 控制方式：軟件工業(yè)7觸控屏控制。程序控溫，數(shù)據(jù)采集顯示溫度、壓力、反應(yīng)計時等，實驗數(shù)據(jù)分級顯示，一目了然。顯示控制溫度、壓力、反應(yīng)時間、保溫時間、進(jìn)料流量，歷史數(shù)據(jù)自動保存，記錄時間、溫度、壓力等數(shù)據(jù)的歷史趨勢曲線，具備U盤導(dǎo)出功能，并可以導(dǎo)出Excell數(shù)據(jù)表格，可實現(xiàn)無人值守監(jiān)控反應(yīng)過程。顯示控制氣體、液體反應(yīng)介質(zhì)的瞬時流量和累積流量，用戶可自定義上限溫度，含超溫超壓報警聯(lián)鎖，超溫自斷電保護(hù)，超壓自動泄壓功能

1.20 控制系統(tǒng)：

※操作顯示：7”工業(yè)觸摸屏顯示操作，可自定義操作界面

※控制監(jiān)測：轉(zhuǎn)速、溫度、壓力、流量、反應(yīng)時間等

※控制精度：溫度（±1℃）、轉(zhuǎn)速（±3rpm）

※安全連鎖：1、自定義溫度壓力上限，超溫超壓報警。超溫自斷電保護(hù)

            2、一鍵緊急按鈕

※硬件配置：進(jìn)口電器元件；如西門子PLC，施耐德弱電配件

※數(shù)據(jù)記錄：記錄時間--溫度/壓力等數(shù)據(jù)的歷史趨勢曲線，并可以導(dǎo)出Excell數(shù)據(jù)表格，可實現(xiàn)無人值守監(jiān)控反應(yīng)過程